都勻全自動(dòng)絞線機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間：2023-10-04 02:12:39
都勻全自動(dòng)絞線機(jī)公司
絞線機(jī)一般可以分為單絞機(jī)、對絞機(jī)、高速絞線機(jī)、退扭機(jī)、籠式絞線機(jī)、框工絞線機(jī)、管式絞線機(jī)及盤式絞線機(jī)等。一般來說絞線機(jī)主要是由放線裝置眼膜絞體和收線裝置等部分組成通過放線架將單股線材進(jìn)行放線通過眼膜匯合在絞體的轉(zhuǎn)動(dòng)下，達(dá)到多股線捻合的目的成品線通過收線裝置完成收線這樣絞線機(jī)的任務(wù)也就完成；絞線機(jī)作為線纜行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其好壞直接影響著線材的質(zhì)量。
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束絲機(jī)安裝結(jié)束后，詳細(xì)檢查該機(jī)是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)固處進(jìn)行加固，開機(jī)前做好慢速轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，停機(jī)后檢查各部件是否牢固，是否有潤滑部件缺油，凡檢查出的問題進(jìn)行解決按照生產(chǎn)銅軟絞線規(guī)格型號、股數(shù)及線徑，作好束絲前的準(zhǔn)備。準(zhǔn)備就緒把所絞合的銅線經(jīng)絞合進(jìn)線軸孔穿入，經(jīng)絞合過線輪引入弓形圈線輪，再經(jīng)導(dǎo)入輪后使絞合線經(jīng)牽引輪、光杠排線纏繞在盤具上。調(diào)整所需要的節(jié)距，束絲機(jī)配置為變頻控制調(diào)速、采用普通電機(jī)。從束絲放線架（用戶自備）上安裝的線盤引出的銅絲，經(jīng)人工引入束絲機(jī)后，應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)束絲，使引入的銅絲開機(jī)時(shí)不斷線，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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被動(dòng)放線架，顧名思義是通過被動(dòng)拉線的方式來實(shí)現(xiàn)放線功能的，放線動(dòng)力源在牽引、收線等后續(xù)工藝中，被動(dòng)放線架是通過純機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來調(diào)節(jié)放線張力的，調(diào)節(jié)范圍和力度都較小，主要起支撐放線盤、穩(wěn)定放線張力的作用，根據(jù)不同的使用場合，也有不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)放線盤重量較大時(shí)，設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)承重能力和剎車能力要較強(qiáng)，當(dāng)放線盤重量較小時(shí)，設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)承重能力和剎車能力適當(dāng)即可。
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全自動(dòng)繞線機(jī)繞線過程中有尾座組織的輔佐能夠使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，依然保持繞線軸端的同心度在允許的范圍內(nèi)，在繞制有一定分量的線圈時(shí)，全自動(dòng)絞線機(jī)公司，有尾座組織的輔佐也能夠進(jìn)步繞線軸的承重能力，進(jìn)步繞線的穩(wěn)定性；自動(dòng)繞線機(jī)是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機(jī)器。應(yīng)用于電聲企業(yè)；凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，就需要用到繞線機(jī)。
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高速絞線機(jī)束絲機(jī)絞距均勻技術(shù)特點(diǎn)自動(dòng)張力控制:絞線時(shí)，收線從盤底收到滿盤時(shí)收線張力需不斷增大，本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力，主機(jī)為機(jī)油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命，過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。整機(jī)采用同步帶傳動(dòng)，機(jī)內(nèi)無潤滑點(diǎn)，保持機(jī)內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合；調(diào)整絞距只需更換一只引取輪，調(diào)整絞向只需扳動(dòng)換向桿，簡捷地操作，從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強(qiáng)度，整機(jī)軸承均采用日本品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免因震動(dòng)引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂?shù)染捎眠M(jìn)口品牌,降低故障率和維護(hù)成本。