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信宜絞線機廠家

發(fā)布時間:2024-05-31 01:48:08
信宜絞線機廠家

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高速絞線機轉(zhuǎn)速、計米、線速、絞距、張力均采用液晶屏精確顯示,便于觀察與記錄收卷采用自動控制張力:微電腦自動控制 磁粉離合器,張力穩(wěn)定,產(chǎn)品絞距一致性好傳動系統(tǒng)均采用高速同步帶傳動,高校、無油污、更換絞距容易傳動系統(tǒng)均采用高速同步帶傳動,高校、無油污、更換絞距容易主要電器元件均采用進(jìn)口高品質(zhì)器件,大限度減少故障率。

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絞線機故障排除方法:1.限位異常保護(hù):電箱面板上限位異常提示燈亮,且有警燈提示。2.斷線保護(hù):電箱面板上的內(nèi)、外斷線指示燈亮,且有警燈提示。3.滿軸保護(hù):電箱面板上的米數(shù)到指示燈亮,且有警燈提示。4.剎車失靈保護(hù):在一次剎車過程中機器無剎車(剎車失靈),再次啟動時無法使機器運轉(zhuǎn),從而降低剎車失靈的發(fā)生率。

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被動放線架的工作原理是︰被動放線架將剎車帶作為放線減速器,當(dāng)放線速度過快時,在張力舞蹈器調(diào)節(jié)下進(jìn)行減速,以粗略調(diào)節(jié)放線張力,當(dāng)放線速度過慢時,在張力舞蹈器作用下緩慢放開剎車帶,放線速度比穩(wěn)定值小的越多,剎車帶松開的就越多,直至完全松開,此時,在牽引或收線的拉力作用下,放線速度會迅速提升,進(jìn)而帶動張力舞蹈器回歸至正常放線張力的位置上﹔此外,牽引、收線工藝流程對整個生產(chǎn)的張力控制至關(guān)重要,整條生產(chǎn)線的電氣主控制單元僅僅用于控制牽引和收線速度,對放線架不再具有控制作用。因此,被動放線架的張力控制力度小且效果不精細(xì),適合用于對放線張力要求不高的場合。

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速絞線機設(shè)備安裝用橡膠板墊平機器底部,安裝時機器頂部要用水平尺校平仔細(xì)檢查機器內(nèi)部,防止在運輸、搬運過程中螺釘因震動松動或脫落,并手轉(zhuǎn)動弓帶檢查是否有卡滯現(xiàn)象。檢查機器內(nèi)部的潤滑:機油油位應(yīng)在兩側(cè)油箱上的油標(biāo)中心線上接上 380V 三相四線電源,聯(lián)接電纜的截面積不小于 6mm2,同時做好接地保護(hù)!接地位置在電器箱內(nèi)部打開電器箱內(nèi)的空氣開關(guān),此時機器內(nèi)部的照明燈就會打開,高速絞線機機器的啟動運轉(zhuǎn):裝上收線盤,關(guān)上各個門,按下點動開關(guān)觀察機器的慢速運轉(zhuǎn)狀態(tài),如正常,則按下啟動按鈕,機器緩慢升速,機器在高速穩(wěn)定一段時間后,按下操作面板上的急停剎車按鈕,機器剎車后,線的張力應(yīng)調(diào)整電氣箱內(nèi)右上側(cè)的剎車張力調(diào)節(jié)旋鈕。剎車張力在使用中還需要進(jìn)一步調(diào)整,達(dá)到剎車時不斷線、不跳股的要求。速絞線機設(shè)備安裝用橡膠板墊平機器底部,安裝時機器頂部要用水平尺校平仔細(xì)檢查機器內(nèi)部,防止在運輸、搬運過程中螺釘因震動松動或脫落,并手轉(zhuǎn)動弓帶檢查是否有卡滯現(xiàn)象。檢查機器內(nèi)部的潤滑:機油油位應(yīng)在兩側(cè)油箱上的油標(biāo)中心線上接上 380V 三相四線電源,聯(lián)接電纜的截面積不小于 6mm2,同時做好接地保護(hù)!接地位置在電器箱內(nèi)部打開電器箱內(nèi)的空氣開關(guān),此時機器內(nèi)部的照明燈就會打開,高速絞線機機器的啟動運轉(zhuǎn):裝上收線盤,關(guān)上各個門,按下點動開關(guān)觀察機器的慢速運轉(zhuǎn)狀態(tài),如正常,則按下啟動按鈕,機器緩慢升速,機器在高速穩(wěn)定一段時間后,按下操作面板上的急停剎車按鈕,機器剎車后,線的張力應(yīng)調(diào)整電氣箱內(nèi)右上側(cè)的剎車張力調(diào)節(jié)旋鈕。剎車張力在使用中還需要進(jìn)一步調(diào)整,達(dá)到剎車時不斷線、不跳股的要求。

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全自動繞線機和普通繞線機的差別1.設(shè)計結(jié)構(gòu)差異:全自動卷繞機趨于全自動化實現(xiàn),結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,全自動絞線機公司,但操作方便,大大節(jié)省了時間,提高了效率,而普通卷繞機質(zhì)量稍差,材料采集和結(jié)構(gòu)簡單,手工操作效率不如前者;2.產(chǎn)品定位不同:全自動定位在大中型企業(yè)用戶中,手動或半自動繞線機一般適用于一般小型企業(yè)或加工廠使用,更經(jīng)濟實。